Точно преди около година Realme се завъртя от Oppo и реши сам да се превърне в пълноценен плейър за смартфони. Оттогава компанията се разраства с скокове и граници и днес може да бъде наречена един от малкото надеждни конкуренти на Xiaomi в Индия. Наистина Realme вече се изкачи до четвъртата позиция в екосистемата на индийските смартфони. Със седем процентен дял от пазара, метеоритът на Realme може да се дължи на солидни продукти, отличен маркетинг и разбиране на това, което публиката изисква.
В собствения си преглед сме нарекли Realme 3 Pro отлична опция за всеки, който не иска да се занимава с рекламите и леко издутия опит на MIUI. Но преди да вземете телефона в ръка, има много повече неща, които се случват зад кулисите.
След пускането в Китай на Realme X, прекарахме един ден, обикаляйки производственото предприятие на Realme в Dongguan, Китай и се срещнахме с екипа зад камерите на устройствата.
Би било безопасно да се нарече Шенжен производствения център на света.
Шенжен е известен като Силициевата долина на Изтока и по добра причина. Някои от най-големите марки на потребителските технологии са базирани извън града. Също така би било безопасно да го наречем център за производство на света. В комбинация с Dongguan наблизо огромно мнозинство от смартфони, лаптопи и потребителски продукти се произвеждат тук под надзора на стотици хиляди работници. Въпреки че се отклонява от Oppo в началото на миналата година, Realme продължава да използва производствените мощности на Oppo, разположени на час път с кола от Шенжен.
Обиколката ни започва с надникване в SMT производството. Съкратено за технологията за монтиране на повърхността, тук се случва магията и сърцето на телефона се събира. Тази част от производствения процес е почти изцяло автоматизирана и използва усъвършенствани машини, които създават едновременно четири печатни платки (печатни платки).
Със 47 производствени линии в помещение и две от тях, посветени изключително на устройства на Realme, производството продължава напред с пълна пара. Всяка линия е в състояние да произвежда 10 000 печатни платки на ден. Тази част от производствения процес се върти около линията на принтера. Процесът отнема около час, тъй като преминава през множество фази на отпечатване и втвърдяване.
Преди PCB да премине в процеса на сглобяване, операционната система се записва върху ROM. Както ще забележите на изображението по-горе, в този момент печатни платки все още са свързани четири към едно устройство и преминават едновременно в процеса на запис на ROM.
Към края на линията и преди да премине в монтажа, печатни платки са подложени на горелка с висока температура, която прецизно отрязва краищата и гарантира, че няма да се намерят грапави ръбове. В този момент получаваме четири индивидуални печатни платки, готови да влязат в смартфони.
Разбира се, това не означава, че цялата производствена линия се задържа, докато се произвеждат четири дънни платки. Цялата линия е сегментирана и свежа партида се движи нагоре, веднага щом първата партида е готова да премине напред в производствения процес.
След като всички компоненти са прикрепени, предстои кръг от проверки както с машини, така и с човешки надзорници, работещи в тандем, за да се гарантира, че никой от кабелите не е оставен без връзка и че батерията е поставена по правилния начин!
Анализът на качеството е клинична афера, включваща много тестове и още повече регистриране на данни.
Следващата част от нашата обиколка ни преведе в раздела за тестване и анализ на качеството на производственото съоръжение. Ще ви бъде отхвърлено да мислите, че служителите тук получават много забавно да хвърлят телефони и да правят тестове за капки през целия ден. За разлика от доста ненаучните тестове, на които често се натъкваме в интернет, това е много клинична афера с точни толеранси и постоянна регистрация на данни.
300 телефона от всяка партида от 30 000 са жертва на олтара на качествено тестване и анализ. Горе по-горе можете да видите служител, който тества USB порта на телефона. Този тест се повтаря 10 000 пъти, за да се проверят за възможни повреди.
Всъщност има цяла гама от тестове, на които се подлагат телефоните, като някои от тях продължават по-дълго от други. Горе по-горе е тестът на бутоните, при който натоварване от един килограм се разбива в бутона за захранване 100 000 пъти.
Тестът за надраскване и драскане е друг интересен, при който телефонът е добре изтъркан върху дънкова повърхност, за да видите как се справя. Разбира се, има и тест за падане, който променя параметрите на теста от 1 на 1,8 метра, за да тества капки от множество височини.
Всеки един тест се отчита и регистрира, за да се гарантира, че се събират правилни данни. Друг интересен е тестът за сушене, който симулира телефон, който се изплъзва от ръката ви и пада надолу. Сушилнята хвърля телефона от височина един метър и продължава да повтаря това, докато не бъдат изпълнени всички тестови протоколи.
Има нещо катарично в това да гледате как телефонът е свален 40 000 пъти.
Тест за микрокапка пуска телефон над четиридесет хиляди пъти от височина 10 сантиметра. Наистина вниманието към детайлите и симулирането на възможно най-много обстоятелства в реалния свят е впечатляващо да се види от инженерна перспектива. Честно казано, има нещо катарично в това да гледате как телефонът се изпуска многократно с механична прецизност.
Тестовете не свършват само там. Има машини, които симулират екстремна топлина до 50 градуса по Целзий, както и фригидни температури до -15 градуса по Целзий. Температурата се колебае в рамките на няколко минути и наистина пуска телефоните през крачките си. Има и машини, които могат да симулират екстремна влажност, както и сухи метеорологични условия.
След като тестовете приключат, отделните телефони се изследват на ръка за наличие на дефекти и счупвания, които се отбелязват надлежно. Тестовете гарантират контрол на качеството, но също така са отговорни за подобряването на производствените процеси, за да се намали броят на телефоните, които могат да се разрушат.
По-късно през деня имахме възможност да седнем с екипа на камерите в Realme. Компанията е разработила доста следното за себе си заради умението на образа на своя хардуер. Realme 3 Pro улавя някои от най-добрите изображения в сегмента на средния диапазон, а Realme X е готов да задейства това ниво с нов фокус върху заснемане на слаба светлина и без шум изображения.
С екип от почти сто инженери и тестери в екипа на камерата е ясно, че именно тук Realme иска да се разграничи от конкуренцията. Като се има предвид, че досега основният пазар на Realme е Индия, не е изненада, че повечето данни за настройка на изображения са дошли от Индия.
Маркетинговите усилия на Realme са се фокусирали много върху младежите и студентите в Индия. Именно същата тази аудитория е включена, за да помогне при изследванията и да прецизира крайния изход на изображението. И за вградените AI алгоритми Realme работи с индийски модели и набори от данни, за да определи цветовата настройка. За Realme 3 Pro компанията използва набор от данни за изображения от над 100 000 изображения, за да настрои алгоритмите. По-голямата част от тези изображения идват от Индия.
Нищо от това не е изключително за Realme, но ни дава уникален поглед върху процесите, които изостават в развитието на възможностите за изображения на любимия ви смартфон.
Ученето от най-добрите в бизнеса определено е помогнало на Realme да подобри своите смартфони.
Говорейки за производителността на камерата, инженерният екип на Realme посочи как е избрал най-добрите телефони за камера там като ориентири. Pixel 3, изненадващо, се превърна в водещия показател, на базата на който се измерва производителността на изображенията на 3 Pro.
Докато ефективността на дневната светлина често се настройва по-лесно, слабата светлина е мястото, където бюджетните смартфони се провалят. Подобно на режима Night Sight на Pixel, режимът Nightscape на устройствата на Realme е разработен, за да запали до осем изображения, за да намали шума, да подобри детайлите в сенките и да гарантира, че светлините да не се раздуват. Както се оказва, ученето от най-добрите в бизнеса определено е помогнало на Realme да подобри работата на камерата. Имаме цял набор от проби от камери в нашите Realme X ръце.
Макар че често в крайна сметка приемаме телефоните си за даденост, просветляващо е да видим усилията на стотици или дори хиляди хора зад кулисите. От първоначалните скици на дизайнерския екип до усилията на различните софтуерни отдели и екипи от камери, чак до работниците на монтажната линия, е невероятно да се видят процесите зад производството на всяко отделно устройство. Фактът, че славната плоча от стъкло и метал, на която четете това парче, в по-голямата си част беше събрана от друго човешко същество, трябва да се види, за да се повярва.
